11.4. ПОДХОДЫ К УЧЕТУ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА НА ЭТАПЕ ПРОИЗВОДСТВА И РАЗБОРКИ ЯБП, ЯЗ

    Согласно данным статистического анализа, нарушение безопасности технологических процессов на промышленных предприятиях (неядерного комплекса) вызваны в 18% случаев неисправностью электронного оборудования, в 6% - неполадками системного и в 12% - прикладного программного обеспечения, остальные 64% - неправильными действиями производственного персонала. Причем более половины этих ошибок связано с недостаточной, некорректной или неадекватной информацией оператора о предпринимаемых действиях.

Безопасность на данном этапе жизненного цикла ЯО в сильной степени зависит от человека, его отношения к работе, производственной квалификации и навыков, взаимоотношений между рабочими и управленческо-административным персоналом, умения работать под контролем.

В ходе анализа человеческих ошибок рассматривается оборудование и (или) процедуры, причем особенности процедур, обучения и взаимоотношений учитываются в системе "человек-машина" вместе с их потенциальным вкладом в человеческие ошибки.

Работы по сборке и разборке ЯЗ связаны с обращением человека с особо опасными объектами производства, содержащими взрывчатые вещества (ВВ) и радиоактивные материалы (РМ). Рабочие, принимающие участие в разборке ЯЗ, проходят специальный отбор и тестируются, проходят медицинское освидетельствование.

Человеческий фактор регулируется качественными методами индивидуально и коллективно в процессе выполнения работы:

• индивидуально - рабочие (операторы), участвующие в сборке (разборке) ЯЗ, проходят медицинское освидетельствование с выдачей заключения о пригодности к таким работам, изучают инструкции и сдают экзамены по технике безопасности с периодической проверкой знаний, проходят обучение с целью выполнения необходимых операций при работе с конкретным изделием;
  
  
• коллективно - в процессе работы осуществляются различные виды контроля. Выполнение особо опасных операций контролируется присутствующими контролером ОТК и представителем заказчика. Регулярно в производственных цехах проводятся дни (недели, декады) качества и техники безопасности, проводятся обсуждения соответствующих вопросов, организуются специальные выставки.

Сборка (разборка) производится бригадой из 2 рабочих и 3 контролирующих специалистов.

На начальном этапе внедрения технологического процесса работы обычно проводятся на тренажерах с корректировкой технологического процесса и необходимой доработкой приспособлений и специального инструмента.

ЯБП и ЯЗ являются для специалистов различных производств "серым ящиком".

Они знают об их конструкции многое, но лишь в объеме, необходимом для данного производства. Поэтому при возникновении "нештатных" ситуаций, когда технологический процесс разборки не может быть продолжен в строгом соответствии с документацией, работа приостанавливается. Дальнейшие работы проводятся после решения комиссии, что сводит к минимуму вероятность совершения ошибки человеком-оператором в данной ситуации.

Регулирование и управление качеством работ по созданию и утилизации ЯЗ и снижению ошибок человека обеспечиваются рядом стандартов и инструкций. Одним из таких документов является программа обеспечения надежности в производстве.

Для серийного выпуска ЯЗ составляются программы обеспечения надежности, устанавливающие перечень работ и организационно-технических мероприятий, направленных на поддержание в серийном производстве достигнутого на стадии отработки ЯЗ уровня безопасности. При этом предусматриваются мероприятия по исключению аварий, которые могут быть вызваны человеческим фактором.

Руководство работами осуществляет главный инженер предприятия. Результаты реализации программы ежегодно отражают в отчете, высылаемом разработчику ЯЗ.

Перечень вопросов, касающихся человеческого фактора, начинается с анализа качества материалов предприятия-разработчика, проверяется правильность размерных расчетов и технических требований, обеспечивающих взаимозаменяемость и собираемость составных частей и ЯЗ в целом. Разрабатываются требования по контролю технологических процессов изготовления узлов и входному контролю в серийное производство. Организовывается система учета информации о безопасности в серийном производстве. Создаются базы данных по безопасности. Проводится специальное обучение персонала подразделений.

Контроль за соблюдением требований технологической документации проводят путем межведомственного и внутризаводского контроля качества выпускаемой продукции и состояния технологической дисциплины; авторского надзора; конструкторского надзора. Проводится анализ и разрабатываются мероприятия по выявленным недостаткам в процессе надзора. Анализируются неисправности ЯЗ в процессе производства, выявляются и конкретизируются причины проявления ЧФ, и разрабатываются мероприятия по устранению его негативного влияния.

11.5. ПОДХОДЫ К УЧЕТУ ЧЕЛОВЕЧЕСКОГО ФАКТОРА НА ЭТАПАХ ХРАНЕНИЯ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

    Организация хранения ЯБП подробно изложена в общей инструкции, где излагаются требования к спецхранилищам, правила приема на хранение и выдачи ЯБП, климатические условия хранения, общий порядок проведения технического обслуживания и т.д. Кроме того, существуют инструкции по эксплуатации конкретных типов ЯБП, где излагаются различные специфические требования, диктуемые особенностями их конструкции.

Системой нормативных требований определено, что персонал, допускаемый в помещение с ЯБП, должен переодеться в хлопчатобумажную спецодежду, не имеет права проносить в помещение с ЯБП посторонние предметы, в том числе спички (курение разрешается только в специально отведенных местах вне хранилища).

Персонал внутри хранилищ не должен иметь личного огнестрельного оружия. Доступ в помещение с ЯБП осуществляется по правилу нескольких лиц с предварительным личным досмотром. Наиболее жестко регламентированы все виды работ с ЯБП на стадии технического обслуживания. Требования к периодичности технического обслуживания и порядку его проведения изложены в общей инструкции и в частных инструкциях по эксплуатации конкретных типов ЯБП. На этой стадии жизненного цикла ЯО особенно тщательно должен соблюдаться один из основных принципов российской концепции обеспечения безопасности ЯО: "Запрещены любые действия с ЯБП, не разрешенные эксплуатационными документами". Техническое обслуживание определенного типа ЯБП осуществляется специально назначаемым расчетом в количестве 4-6 офицеров, предварительно изучивших особенности конструкции этого типа ЯБП, отработавших практические навыки на макете, прошедших медицинский контроль и технический инструктаж.

Все действия членов расчета, непосредственно проводящих техническое обслуживание, подвергаются трехступенчатому контролю, который осуществляют начальник расчета, специально назначенный контролирующий офицер, а также ответственный руководитель работ, которым является командир эксплуатирующей воинской части или его заместитель, главный инженер этой части.

Для проверки соблюдения в войсках эксплуатационной документации представители предприятий-разработчика и изготовителя осуществляют периодический гарантийный надзор, которому подлежат все стадии эксплуатации, в особенности стадия технического обслуживания, где существует наибольшая вероятность возникновения опасных ситуаций.